Chemie & Petrochemie
Die Hochrisiko-Branche schlechthin: exotherme Reaktionen, toxische und brennbare Produkte, Seveso-klassifizierte Anlagen. Vom Steamcracker bis zur Feinchemie beruht die Prozessbeherrschung auf Risikoanalyse, Sicherheitssystemen und einer aus den größten Industriekatastrophen gewachsenen Sicherheitskultur.
Die großen Sparten
Grundstoffe
Steamcracking, Olefine und Aromaten, Polymere. Kontinuierlich, sehr hohe Kapazität, starke Energieintegration.
Säuren, Basen, Gase
Ammoniak, Chlor, Schwefelsäure, Industriegase. Kontinuierliche Prozesse, große toxische und korrosive Gefahren.
Hochwertprodukte
Wirkstoffe, Additive, Pigmente. Oft Batch-Produktion (ISA-88), Rezepte, Rückverfolgbarkeit, Flexibilität.
Zentrale Herausforderungen
- Durchgehende Reaktionen — das thermische Durchgehen einer exothermen Reaktion ist die Gefahr Nummer eins. Kühlung, Inhibierung, Druckentlastung, Reaktorauslegung.
- Störfall — Seveso — Anlagen über Schwellenmengen sind Seveso-klassifiziert (Richtlinie 2012/18/EU): Sicherheitsbericht, Notfallpläne, Inspektion.
- Risikoanalyse — HAZOP und LOPA bestimmen die Schutzebenen und den SIL der Sicherheitsfunktionen.
- ATEX — Gase, Dämpfe UND brennbare Stäube. Überall Zonen, Ex-Kennzeichnung an jedem Gerät.
- Toxizität & REACH — Stoffregistrierung und -kontrolle (REACH-Verordnung), Arbeitsplatzexposition, Emissionen.
Schlüsseltechnologien
Normen & Regelwerke
Ergänzend stützt sich die Branche auf die Seveso-III-Richtlinie (2012/18/EU) für die Störfallbeherrschung, auf REACH (EG 1907/2006) für Stoffe und auf NAMUR-Empfehlungen für die Prozessinstrumentierung.
- IEC 61511 — Funktionale Sicherheit Prozess (SIS)
- IEC 61508 — Basisnorm funktionale Sicherheit
- ISA-88 — Chargenprozesse
- ISA-95 — Integration Unternehmen / Produktion
- IEC 62443 — Industrielle Cybersicherheit
- ATEX-Richtlinie 2014/34/EU — Ex-Geräte
- IEC 60079-0 — Explosionsfähige Atmosphären, allgemein
- NAMUR NE 43 — Ausfallsignalisierung 4-20 mA
Hauptakteure
Chemieunternehmen
BASF, Dow, SABIC, INEOS, LyondellBasell, Covestro, Solvay, Arkema, Air Liquide, Linde.
Engineering & EPC
Technip Energies, thyssenkrupp Uhde, Linde Engineering, Worley, Fluor.
Automatisierung & DCS
Emerson DeltaV, Honeywell Experion, Yokogawa CENTUM, ABB 800xA, Siemens PCS 7.
Sicherheitssysteme
HIMA, Schneider Triconex, Honeywell Safety Manager, Yokogawa ProSafe-RS.
Prägende Unfälle
Die moderne Prozesssicherheit entstand aus diesen Katastrophen. Jede prägte eine bis heute geltende Vorschrift oder Praxis.
| Ereignis | Jahr | Ort | Lehre |
|---|---|---|---|
| Flixborough | 1974 | Vereinigtes Königreich | 28 Tote. Cyclohexan-Gaswolkenexplosion. Geburt der Störfallregulierung und modernen Prozesssicherheit. |
| Seveso | 1976 | Italien | Dioxin-Freisetzung. Namensgeber der europäischen „Seveso"-Richtlinie für Störfallbetriebe. |
| Bhopal | 1984 | Indien | Methylisocyanat-(MIC)-Leck; Tausende Tote. Die schlimmste Industriekatastrophe. Inhärente Auslegung, minimale Lagerung, Barrieren. |
| AZF Toulouse | 2001 | Frankreich | 31 Tote. Ammoniumnitrat-Explosion. Verschärfte in Frankreich Klassifizierung und Flächennutzungskontrolle um Anlagen. |